企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 辽宁 沈阳 |
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手机号码: | 15920033702 |
公司官网: | www.suittc.com |
公司地址: | 辽宁省沈阳市沈北新区蒲河路888号5区11号(11号) |
发布时间:2020-10-04 21:49:40
根据组装产品的具体要求和组装设备的条件选择合适的组装方式,是低成本组装生产的基础,也是***T贴片加工工艺设计的主要内容。ICT测试主要包含电路的通断、电压和电流数值及波动曲线、振幅、噪音等。所谓表面组装技术,是指把片状结构的元器件或适合于表面组装的小型化元器件,按照电路的要求放置在印制板的表面上,用再流焊或波峰焊等焊接工艺装配起来,构成具有一定功能的电子部件的组装技术。
目前穿孔安装印制板要实现完全自动化,还需扩大40%原印制板面积,这样才能使自动插件的插装头将元件插入,否则没有足够的空间间隙,将碰坏零件。在无法贴片机设备的情况下,需认真检查吸嘴是否堵塞、损坏,以及供料器是否完好。自动贴片机(***421/***411)采用真空嘴吸放元件,真空吸嘴小于元件外形,反而提高安装密度。事实上小元件及细间距QFP器科 均采用自动贴片机进行生产,以实现全线自动化生产。
***T贴片加工组装元件网格从1.27MM发展到目前0.63MM网格,个别更是达到0.5MM网格,采用通孔安装技术安装元件,可使组装密度更高。***T有关的技术组成:1、电子元件、集成电路的设计制造技术,2、电子产品的电路设计技术,3、电路板的制造技术,4、自动贴装设备的设计制造技术,5、电路装配制造工艺技术,6、装配制造中使用的辅助材料的开发生产技术。印制板使用面积减小,面积为通孔技术的1/12,若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降;印制板上钻孔数量减少,节约返修费用;由于频率特性提高,减少了电路调试费用;由于片式元器件体积小、质量轻,减少了包装、运输和储存费用;采用***T贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等,可降低成本达30%~50%。
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